サービス体制

サービスフロー

お客様から開成工業へ加工を依頼・委託し、開成工業からお客様へ提案。開成工業は、基材メーカー、パナック工業の開成工場(表面加工)・足柄工場(リサイクル)、パートナー企業(コンバーター)、大学・独立行政法人などの研究機関と連携し、共同開発や開発・設計を行うサービス体制図です。

試作・立会い試作

開成工業ではお客様の要望にあわせて、柔軟な試作対応を承っております。技術的な内容につきましては、パナック工業の製造部門の担当者も交えて、細かなお打合せをさせて頂きます。

また、スリット加工や面状検査については、お客様の立ち会い試作も可能です。加工現場でPDCAを繰り返し行うことで、高品質・スピード・低コストを実現した試作が可能です。まさに、「お客様の声をカタチにする」加工を提供いたします。

ご依頼から量産までの流れ。ご依頼、ご訪問、お打ち合わせ、サンプル作成、ご評価、量産の順に進む。サンプル作成では本機を使用し、試作や立ち会い試験にも対応。

共同開発のご案内

開成工業では、当社の製品をさまざまな分野でお使いいただけるよう、スタッフがお客様を徹底的にサポートいたします。製造部門の技術担当者はもちろんのこと、開成工業の豊富な取引先ネットワークを利用して、パートナー企業との共同開発の実現により最適なソリューションを提案致します。

リサイクル加工のご案内

開成工業では、製造部門であるパナック工業(株)足柄工場において、リサイクル加工技術を活用し、CO2を抑制するレベルマテリアルリサイクルの企画販売を推進しています。

コーティングや印刷が付加されたプラスチック成型品から機能層を剥離し、樹脂素材をオリジナルに限りなく近い物性で得ることが可能なリサイクル技術により、環境やコストの負荷を可能な限り低減する仕組みを提供いたします。

開発の流れ。お客様のニーズを起点に、テーブルテスト、実験機での試作、物性評価、本機での量産試作を経て、開発品を完成させる。